填充母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；专业彩色母粒厂家在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

过去只是为了有利于生产中使用的小剂量物料能均匀分散，事先在搅拌机、三棍研磨机上把某些稳定剂、填充剂，以及像易发生凝聚的太细(0. 5μm左右)固体色料粒子一类的小剂量物料，常将它们混合在一起制成黏稠状的浆料或粉状的母料后再投人到塑料混合体中去。因此塑料母料系指事先配制成的含有高百分比的各种小剂量助剂和色料的塑科混合物。在塑炼配制时，用适当的母料与聚合物(或聚合物与其他助剂的混合物)接合，以便能达到准确的最终各种助剂浓度和均匀分数的塑料加工原料。

透明填充母料厂家

随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料，就是添加量极大的填料，如钙塑制品也使用填充母料技术。母料的品种愈来愈多，应用愈来愈广泛。

这是因为使用母料简化了配料复杂的程序；颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬；母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件；降低了成本，因而深得塑料加工厂欢迎，推广应用顺利。塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。

明暗度要分明

决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。 

普通碳黑的分类及应用范围

SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的，价格便宜，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力， 可以应用在很多方面。

热水管，即暖气管，输送蒸汽或热水使室内气温增高的管道，通常家用热水管的材料除了金属，使用的塑料材料多为PPO（ 聚苯醚塑料），PPO具有较高的耐热性，热变形温度可达190°耐水性和耐水蒸汽性优异，很适合作为热水管道使用，且不像金属那样导热快烫手。拉伸强度和抗蠕变性强度高，不易变形。PPO常用于制作耐高温的电器绝缘材料。水管对质量的要求非常高，要具有无毒、无污染，要求对水质不产生任何化学变质。

黑色母粒在热水管中起到的作用有：

1、增强塑料水管耐用性，抗老化性，可以有效加强埋在地底下的热水管保存更长的寿命。

2、热水管制品加工过程中加入 黑色母粒 ，可以有效提高品质外观光滑，从而避免塑料水管起皮掉料。

3、黑色母粒可以快速为塑料水管着色，其着色具有环保功效，不会对水质产生任何污染。

黑色母亿衡用色料的要求，色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。

一、色料不能和树脂及各种助剂有反应高光高亮色母，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 　　

二、色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,注色，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点,色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

 三、应了解黑色母色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

亿衡塑业无载体黑色母粒的用途及优势，色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

一、使用色母的好处

1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

2.使颜料在塑料中有更好的分散性;

3.保护操作人员的健康;

4.工序简单，转色容易;

5.环境干净、不沾污器皿;

6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变  EVA色母  ，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而 吹膜色母   色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

二、色母的品种和等级

色母的分类方法常用的有以下几种：

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：

1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

注色浓度基色黑色母粒及配色技巧多年来，坚持科技领先、不断创新的发展理念，不断致力于壮大与完善，精益求精，公司实力雄厚，设备先进，另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色黑色母粒技术检测。不断推出更多3807色母更优的产品投放市场。同时经营抗老化黑色母粒,阻燃黑色母粒,抗静电黑色母粒,降温黑色母粒,可染丙纶黑色母粒,抗菌黑色母粒,增韧黑色母粒,国产,进口颜料及塑料加工助剂。我们的产品耐高温、抗日晒，长期2014色母大量提供红、黄、蓝、绿、紫、黑、白高浓度基色黑色母粒及配色技巧，同时进行一系列色黑色母粒技术检测。

东莞亿衡塑业有限公司是一家专业从事研发，制造，销售塑胶环保功能黑色母粒的高新技术企业，公司坐落在中国塑胶之都东莞市常平镇桥沥北门工业区，占地面积12000平米，月生产能力2000吨以上。

黑色母粒色差原因有很多可能性，具体为： 

1.色母未经认真试色，颜料过少或过多

2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向黑色母粒生产厂家联系。

东莞亿衡塑业有限公司是一家专业从事研发，制造，销售塑胶环保功能黑色母粒的高新技术企业，公司坐落在中国塑胶之都东莞市常平镇桥沥北门工业区，占地面积12000平米，月生产能力2000吨以上。

色散度：

黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。碳黑这种难于色散的性能也困扰着黑色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。  薄腊的应用是最讲求色散性要求的。色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特徵，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。如果色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致生产停工。

覆盖力：

决定黑色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果最终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

流变性：

流动性要好是决定黑色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

相容性：

相容性要大是相容性的决定黑色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了最终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料相  容，具备良好的流变性，可灵活应用。

稳定性：

稳定性要一致是在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

色彩明暗度 ：

明暗度要分明是决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。

这个黑色母是属于一种塑胶性质的材料，我们看到它的大多都是一种颗粒状的形态，每一颗黑黑的都好像是瓜子一样的，关于塑胶性质的材料我们说的好多，不只是因为它是新型的应用广泛的材料，还有是因为这个塑胶性质的材料种类有很多，所以面对这个，我们都是有很多话题可聊的。黑色母这种材料大多是产自美国的，目前我国也有掌握生产这个黑色母的技术，但是可能是有所不同的。那么为什么黑色母大多是颗粒状的呢？关于这个我也没有一个准确的答案，但是这个黑色母的形态应该就像是我们的皮肤一样的，天生的可能就是白种人或是黄种人。

黑色母粒着色与造粒着色相比具有以下优点：

1、着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。

2、使塑料制品的生产工艺最简化。

3、可节省大量电能

用黑色母粒着色的产品不会褪色吗？

没有绝对不褪色的产品，使用黑色母粒着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

染色抽粒着色与黑色母粒着色有什么区别？

专用染色抽粒的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

染色抽粒着色与黑色母粒着色有什么区别？

染色抽粒着色与造粒着色相比具有以下优点：

1、着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。

2、使塑料制品的生产工艺最简化。

3、可节省大量电能

黑色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。黑色母粒粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。黑色母粒料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 

东莞亿衡塑业有限公司是一家专业从事研发，制造，销售塑胶环保功能黑色母粒的高新技术企业，公司坐落在中国塑胶之都东莞市常平镇桥沥北门工业区，占地面积12000平米，月生产能力2000吨以上。

黑色母粒的质量鉴别方法要注意查看大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色，大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品。

决定黑色母的最好方法是流变性和流动性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低如果色散性和流变性不高，有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。

东莞亿衡塑业有限公司是一家专业从事研发，制造，销售塑胶环保功能黑色母粒的高新技术企业，公司坐落在中国塑胶之都东莞市常平镇桥沥北门工业区，占地面积12000平米，月生产能力2000吨以上。

针对“黑色母粒的流动性“亿衡色母粒的黑色母粒研发部就为大家讲解一下：

决定黑色母粒质量的主要因素有很多，其中流变性和流动性就是主要因素之一。

假设一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也是不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作
为树脂载体。

因此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，假如流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

色母粒是把超常量的色料非常均匀地分散于载体树脂中而制得的聚体体，又叫色料浓缩物。

它是一种新型高分子材料专用着色剂。

色母粒通常由分散剂、色料、载体树脂、三个基本要素所组成。